マシンをデバッグするときは、まずマシンの動作と機能をチェックする必要があり、すべてのボタンとノブをテストする必要があり、テストにはラベルが貼られます。検出が正しければ、ラベルのデバッグを行うことができます。両面ラベル貼付機の最も重要な点は、カードが滑らかであるかどうかであり、これがマシンのデバッグの品質を決定します。コンベアホイールの影響下で、ラベルはサブスタンダードホイールに入り、次にパワーホイールを通過します。電気アイ誘導の場合、コンベアホイールの動きが停止し、それによってサブスタンダードが完成します。サブスタンダードホイールの位置はサブスタンダードが標準かどうかを決定し、パワーホイールはトラクションラベルの役割を果たす必要があり、エレクトリックアイの位置は入札を発行し続けるかどうかを決定します。各ステップがデバッグされるとき、 1つ1つのサブスタンダードを完成させることができます。その後、サンプルをゴムトレイに貼り付けてラベルが完成します。
試運転中に、両面ラベル貼付機から生じる問題と解決策のいくつかは次のとおりです。
1. カードに複数のラベルがあるか、ラベルがありません。
1. 標準以下のホイールとコンベアベルトの間の距離が適切に調整されておらず、きつすぎるとラベルが貼られなくなり、緩すぎると複数のラベルが貼られます。
2. 測定対象物のエレクトリックアイの位置がうまく設定されておらず、ラベルを感知できず、コンベアホイールが停止せず、入札が続く。
3. 機械のクラッチのブレーキが間に合わず、ネジが緩んでいる可能性があります。
第二に、ラベルがゴム製ディスクホイールを通過すると、規格の発行を続行できなくなり、ラベルが固着します。
1. ゴムディスクホイールとラベルローラーの間の隙間が小さすぎるため、ラベルが通過できなくなります。
2. ラバーディスクホイールのラバースクイーズシャフトがラバーディスクホイールとうまく組み合わされておらず、突起が多すぎるため、カードにラベルが付くことがあります。
3. 両面ラベル貼付機のラベル誤差が大きすぎる
1. 本機のラベルスロットの位置を調整して、ラベルを適切に調整します。
2. サンプルの軸を調整してサンプルの動きを変更します。
